AMADA天田-数控冲床-超高刚性桥型机身
AMADA 天田伺服数控冲床，全电伺服驱动、高刚性机身，高速高精度，节能洁净，支持冲孔与多种成型，搭载智能数控系统，可对接自动化产线。

AMADA天田-数控冲床-超高刚性桥型机身
AMADA天田-数控冲床-超高刚性桥型机身
AMADA 天田源自日本，是全球钣金加工装备领域的头部品牌，深耕钣金制造七十余年，业务覆盖激光切割、数控转塔冲床、数控折弯机、焊接设备、冲剪复合机以及配套模具、钣金软件、自动化产线等全链条产品，在国内设有天田中国公司，面向国内钣金企业提供设备销售、技术培训、维保及数字化工厂整体解决方案，广泛应用于电控机柜、服务器机箱、暖通、医疗设备、新能源、工程机械、通信外壳等行业天田股份有...。

其中，伺服数控转塔冲床是天田代表性的核心产品，主流包含 AE-NT、EM-MIIe、EM-ZRe 等系列，采用全电 AC 伺服直驱冲压结构，摒弃传统液压系统，依靠伺服电机直接驱动冲头打击，最高冲次可达 900 次 / 分钟，相比液压机型节电最高 70%，无液压油渗漏问题，无需配套冷却机组，运维简单、车间洁净，契合绿色生产需求AMADA Glob...。设备采用加厚高刚性桥型铸钢机身，抗冲击、抗形变能力强，长时间连续批量加工依旧可以维持稳定精度，冲孔重复精度可达 ±0.1mm，保证同批次工件尺寸一致性好、毛刺均匀，减少后续打磨工序。

设备搭载大容量 ZR 智能转塔，支持多工位布局、AITS 刀具 ID 识别、自动索引换刀，可存储数十套模具，支持自动识别刀具信息，规避错装模具风险，搭配自动模高调节功能，省去大量垫片调试时间，大幅缩短换模等待时长，适配多品种、小批量柔性生产。台面标配毛刷工作台，板材移动过程中底面不易划伤，满足不锈钢、铝板、预喷涂板材等高外观要求工件的加工需求。同时伺服打击行程、压力、保压时间均可编程控制，除基础冲孔外，可直接完成翻边、沉孔、压筋、百叶窗、攻丝等成型工艺，多工序一体完成，减少工件二次流转，提升加工效率アマダ。

控制系统采用 AMNC 系列智能数控系统，搭配 VPSS、Dr.ABE 套料编程软件，支持板材自动排样、余料优化，提升材料利用率。设备内置 V‑Monitor 远程诊断模块，具备设备状态采集、刀具寿命管理、故障预警、加工日志记录等 IoT 数字化功能，可对接 MES 系统，实现生产数据可视化，助力钣金工厂向智能工厂转型。整机安全体系，配备安全光栅、过载保护、模具异常监测，出现撞机风险自动停机，降低废品率与设备损坏概率。

在自动化拓展方面，天田数控冲床可无缝对接自动上下料、板材仓储、分拣堆料单元，支持长时间无人值守连续生产，适配钣金柔性生产线。除数控冲床外，天田光纤激光切割机、数控折弯机同样搭载自研核心光源与伺服折弯技术，冲激复合设备兼具冲孔成型与激光切割优势，兼顾效率与工艺多样性。同时品牌配套自研模具、润滑系统、研磨设备，形成 “设备 + 软件 + 模具 + 自动化 + 服务" 一体化体系。

凭借稳定可靠的品质、成熟的数字化方案和的国内服务网络，AMADA 天田设备成为中钣金厂商的主流选择，持续帮助制造企业提升加工精度、缩短交期、降低综合生产成本，推动国内钣金加工行业向高精度、智能化、节能化方向升级。